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  4. 新聞資訊
    電子氣體國產化突破正當時
    發布時間:2015-11-17 08:10:36
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      “集成電路和平板顯示產業的強大必須依賴材料業的強大。我國的平板顯示產業已經崛起,雖然集成電路制造業還比較弱,但在國家的支持下很快會強大起來。在下游高歌猛進的時候,上游的電子化工新材料也到了大發展的時期?!敝行緡H董事長周子學在日前舉行的中國電子化工新材料產業聯盟成立大會上指出。

      市場需求旺盛

      電子化工新材料是橫跨電子信息與化工領域重要的關鍵性基礎材料,是世界各國為發展電子工業而優先開發的關鍵材料之一。隨著我國平板顯示產業和集成電路產業的崛起,市場對高端電子化工新材料的需求十分迫切。

      “集成電路制造用的電子化學品每年增長百分之幾百都有可能?!敝行緡H集成電路制造有限公司執行副總裁趙海軍信心滿滿地表示。他算了這樣一筆賬:“中芯國際目前一年的產能相當于8英寸線30萬片,90%的材料都是靠進口,國產材料的采購額僅有4.5億元。如果現在絕大多數都用國產材料,那么采購的金額就是45億元,僅中芯國際一家就能支撐很多材料企業。更何況無論是按《國家集成電路產業發展推進綱要》提出的目標,還是為了滿足集成電路設計業快速增長的需求,中芯國際都需要不斷擴產,這對材料業而言是非常大的推動和非常巨大的市場空間?!?br />
      京東方科技集團股份有限公司首席采購官吳功園介紹說,全球半導體顯示市場整體呈穩步增長趨勢,LTPS TFT-LCD、AMOLED年復合增長率達13%、10%。作為半導體顯示行業的重要原材料的電子化學品/特氣,在制程中的使用非常廣泛。隨著中國大陸地區面板新廠陸續投產,相關需求還會急劇上升,市場容量很大,化學品需求年均增長率超過20%,特氣需求年均增長率超過20%。

      正在向高端電子化工領域轉型的巨化集團的總工程師吳周安也十分看好市場前景。他說,《2014~2016年新型產業顯示創新發展行動計劃》鼓勵FPD行業進一步做強、做大、做優,產品結構不斷優化。如果按面積計算,我國液晶面板的出貨量將居世界第二,產業總體規模超過3000億元。這將是電子化工新材料增長的強大拉動力。

      產業正在起步

      作為京東方的首席采購官,吳功園對國產化學品行業的發展情況了如指掌。他認為,這幾年國產化學品廠家成長較快,能占到國內面板企業化學品采購額的20%以上。由于當前國內大尺寸面板正處于從鋁工藝向銅工藝過渡階段,短期內銅相關化學品仍以國外供應商為主,預計2015年、2016年國產材料占比會略有下降,隨后逐步提升。他還說,國產特氣廠家進步很大,2015年能占到國內面板企業特氣采購額的40%以上;而隨著國內三氟化氮廠家產能進一步釋放,硅烷、氯氣等氣種陸續有國產廠家投入,整體的國產特氣市場占比將持續提升。

      在電子化學材料行業做了20多年的江陰江化微電子材料股份有限公司董事長殷福華說,江陰江化微是一家濕法電子化學品生產企業,經過多年的努力,其產品80%已用于微電子、半導體和平板顯示領域,在6代線、8.5代線上都有大量使用。

      雖然目前受整體經濟環境影響石化工業不景氣,但細分化工新材料行業保持了很好的增長。作為一家大型化工企業,巨化集團立足化工行業的深厚技術積累,向電子化工新材料產業轉型升級。雖然這一產業目前在其總營收中所占份額還很小,但其高附加值的貢獻卻十分突出。

      巨化集團董事長胡仲明告訴《中國電子報》記者,公司正在加大電子化工新材料領域的投資力度:近期公司正在實施及“十三五”期間將要實施的部分投資計劃中,高純電子氣體投入11億元,電子濕化學品3億元,新能源材料3億元,其他新材料5億元。

      中國電子材料行業協會常務副秘書長袁桐告訴《中國電子報》記者:“近十年來,電子化工新材料市場得到快速發展,市場規模約達1400億元,但由于進入門檻高,電子氣體、濕化學品、光刻膠、高純功能化學品基本被國外公司壟斷。國產高端電子化工新材料僅占國內市場30%左右。國內可以生產的多為中低端產品,產業水平、發展規模明顯滯后于集成電路和平板顯示產業。今后一段時間,我們迫切需要改變對外依存度高的現狀,提高國產化率?!?br />
      合力尋求突圍

      “生產電子信息化工產品難度極大,企業要有耐心,要耐得住寂寞,要靠整合能力推進產業向前。整合力就是生產力,而聯盟就是產業鏈和生態鏈共贏合作的平臺?!敝茏訉W表示。

      電子化工新材料實現國產化的突破需要合力,政、產、學、研、用,一個都不能少!

      京東方科技集團股份有限公司顯示技術研究院總監薛建設說:“現在全球平板顯示產業的重心已經轉移到中國大陸,要降低成本,必需依靠完整的產業鏈。無論是液晶面板還是整機制造廠商都迫切希望上游材料和設備能快速實現突破,使我們國家的平板顯示產業在成本上有很強的競爭力。希望上游能開發出我們滿意的產品,借助聯盟的平臺把事情做好?!?br />
      深圳華星光電技術總監張瑋認為,液晶產業又要過冬了,產業鏈的支持必不可少。華星光電對國產材料的廠商持很開放的態度,積極配合新的材料開發。他希望材料廠商注重在線分析,除了電子化工氣體、固體、液體,也應該把包裝材料納入研究范圍。

      天馬微電子集團總經理向傳義表示,平板顯示產業競爭激烈,成本壓力大,需要很快導入低成本的材料供應商,材料國產化是大勢所趨。因此平板產業有意愿、有動力、有條件與化工新材料產業合作,共同開發有應用價值的東西。在OLED技術和國外差距不大的時候,很希望材料廠商支持。

      “1%的成本節約可能面臨質量事故,帶來100%損失的風險?!彪娮踊瘜W品和特氣材料風險性高、測試復雜。吳功園建議,上游材料廠商做好產品開發、品質管控,為下游提供合格、穩定、讓客戶放心的產品;下游面板廠商打開大門,為材料廠商提供上線測試和改進的機會,形成合作開發的良性機制;而這一過程中,政府引導和支持也十分重要,一方面提升上游企業投入的積極性,另一方面降低下游企業的測試風險和測試成本。

      中芯國際作為中國集成電路產業的龍頭,一直在全力支持材料國產化,目前中芯國際的前七大耗材(占全部材料的98%)中,硅研磨液、光阻、化學品、研磨墊、氣體、靶材都開始了國產材料的采購,國產材料項目已經有14項量產,12項通過驗證。為了加大對材料國產化的支持力度,中芯國際專門成立了國產材料審查委員會,負責國產材料的評審、驗證、采購、引入的全過程。

      趙海軍認為,半導體材料企業僅僅精專于自己的領域遠遠不夠,在用戶方面也要成為專家,還要精心打造信得過的品牌。他還建議,對材料國產化的支持應從前道的研發更多地轉移到生產驗證上。他說,做材料很艱難,材料驗證周期長、花費高,而材料企業普遍體量小、實力弱,如果能建立驗證共同開發平臺將有利于扶持國產材料企業。他還希望聯盟能成為大的虛擬的集團,更快地推進國產材料的驗證和應用。

      北京化工大學材料學院教授李齊方表示,有一個產、學、研交流的平臺非常必要,大學、研究所需要了解企業研究的方向,產、學、研互相溝通合作,才能把電子化工新材料產業搞上去。

      “用激情去做永遠有做不完的事情?!边@是半導體業的創新,這也是電子化工新材料國產化的選擇!

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